在選擇測試系統中電纜的規格時，除了要考慮插入損耗和ＶＳＷＲ以外，電纜的穩定性一定要好。在射頻和微波頻段，常用的電纜分為半剛性電纜，半柔性電纜和柔性編織電纜等三種。柔性電纜作為一種“測試級”的電纜。相對于半剛性和半柔性的電纜，柔性電纜的成本相對昂貴，這是因為柔性電纜在設計時要顧及的因素更多。柔性電纜要易于多次彎曲而且還能保持性能，這是作為測試電纜的*基本要求。柔軟和良好的電指標是一對矛盾，也是導致成本升高的主要原因。柔性電纜必須保持在彎曲條件下幅度和相位的穩定。

通常來說，單股內導體的電纜有利于幅度的穩定；多股內導體的電纜有利于相位的穩定，可見僅這二項指標就難以二全了。GORE憑借多年來對柔性測試電纜核心材料低密度PFFE（e-PTFE, 膨體聚四氟乙烯，介電常數低至1.3）技術的掌握和應用, 以及創新的無間隙內鎧裝的工藝，成功實現了鎧裝測試電纜電氣性能和機械性能的**結合，在大幅延長測試電纜使用壽命的同時，也保留了GORE電纜慣有的優良和穩定的電指標，同時也保留了極輕的重量和超柔性。

要注意觀察接頭和電纜連接部位的工藝，這會影響到電纜的使用壽命。在這個部位，傳統的電纜和接頭之間有一個硬接觸點，很容易造成電纜的斷裂，這也是大部分測試工程師在使用傳統測試電纜測試過程中*頭疼的問題，而這并不是簡單采用熱縮套管就可以解決的，因為這種硬接觸點的斷裂往往是測試電纜在頻繁彎折后，張力通過電纜傳導到硬接觸點，造成硬接觸點老化而斷裂。傳統不帶鎧裝的柔性測試電纜自不用說，由于沒有鎧裝層的保護，即使在電纜和接頭連接處采用增強型的熱縮套管也不能有效延長測試電纜的使用壽命；而傳統的鎧裝電纜由于鎧裝層之間以及鎧裝層和信號傳輸層之間有間隙，張力還是會在電纜彎折后傳導到硬接觸點，造成電纜在使用一段時間后指標發生跳變。

為了有效解決以上傳統測試電纜在實際應用中遇到的問題，GORE無間隙緊密內鎧設計使得電纜在彎折的情況下，由彎折帶來的張力和扭力會盡可能平均分布到電纜機械鎧裝層，以減少對硬接觸點以及信號傳輸層的影響，從而實現穩定的電氣指標及延長使用壽命。

接頭的材料也是決定測試電纜壽命的主要因素，一般來說，采用銅外導體的接頭的使用壽命不如不銹鋼材料。在滿足力矩的前提下，前者的壽命是500次，后者是5000次。這項指標的定義是在到了壽命后，接頭的出廠指標開始下降，而不是說這個接頭就要報廢了。正常情況下，電纜接頭的壽命要遠大于上述指標。針對需要頻繁插拔的生產測試環境，轉接頭的應用是值得推薦的。

簡單來說，針對相對靜止的互聯方案，不需要頻繁插拔和彎折的情況下，推薦選擇普通不帶鎧裝的測試電纜，而針對大批量生產測試或繁重的實驗室測試，鎧裝電纜從長期的角度來看總是性價比*好的選擇。柔性電纜的設計從某種程度上違背了低無源互調的設計原則，所以柔性電纜少有低無源互調型號的。

總的來說，柔性測試電纜的指標一定要好和穩定，選擇一條柔性測試電纜要從實際應用，頻率，損耗，VSWR，接頭材料，使用壽命，射頻泄漏，無源互調和成本等諸方面因素綜合考慮，而不是單純從價格來考慮，因為在測試過程中，對總體成本影響*大的往往是測試效率和產出良率。